পাঁচটি ইনজেকশন নেটওয়ার্ক ক্যাবল মেশিন সামঞ্জস্য দক্ষতা

1. উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং চাপ চয়ন করুন
ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের নিয়ন্ত্রন করার সময় তাপমাত্রা এবং চাপের যুক্তিসঙ্গত কনফিগারেশন নিশ্চিত করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপকরণ অনুযায়ী চাপ এবং গতি পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারেনসাধারণভাবে বলতে গেলে, প্লাস্টিকের গলনাঙ্ক যত বেশি হবে, তত বেশি ইনজেকশন মোল্ডিং তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের প্রয়োজন হবে এবং তদ্বিপরীত।নিম্ন তাপমাত্রা এবং চাপ প্রয়োজন.
2ইনজেকশন সময় এবং গতি সামঞ্জস্য করুন
ইনজেকশন মোল্ডিং পণ্যগুলির গুণমান এবং ভর উত্পাদন দক্ষতা ইনজেকশন সময় এবং গতির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় যা খুব দীর্ঘ হবে পণ্য পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করবে, যখন ইনজেকশন গতি খুব দ্রুত বুদবুদ এবং অন্যান্য সমস্যা সৃষ্টি করবে।বিভিন্ন পণ্য উপাদান এবং আকার অনুযায়ী সর্বোত্তম ইনজেকশন সময় এবং গতি নির্ধারণ করা প্রয়োজন.
3ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন চেক করুন
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সামঞ্জস্য করার সময়, আপনি সাবধানে চেক করতে হবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সব অংশ সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা। উদাহরণস্বরূপ,ছাঁচ কাঠামো ত্রুটিযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন, ঠান্ডা জল পাইপ মসৃণ কিনা, ইনজেকশন স্ক্রু স্বাভাবিকভাবে ঘোরানো কিনা ইত্যাদি। একবার এই সমস্যাগুলি ঘটে গেলে, তারা নিম্ন মানের পণ্যের গুণমান বা নিম্ন উত্পাদন দক্ষতা হতে পারে।
4ছাঁচ সামঞ্জস্য করুন
ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন নিজেই সমন্বয় ছাড়াও, ছাঁচ সমন্বয় এছাড়াও একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। উদাহরণস্বরূপ,ছাঁচ খোলার এবং বন্ধ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, ছাঁচের মাথাটি ক্ষতিগ্রস্ত কিনা, চাপ প্লেটটি মসৃণ কিনা ইত্যাদি। এই সমস্যাগুলি পণ্যের ভুল মাত্রা, পৃষ্ঠের ত্রুটি ইত্যাদি হতে পারে।
5সমস্যাগুলো দ্রুত সমাধান করুন
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সামঞ্জস্য করার সময়, আপনি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন উদ্ভূত সমস্যাগুলির দিকে খুব মনোযোগ দিতে হবে এবং সময়মত তাদের সমাধান করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, জলবাহী সিস্টেম কিনা,কাজের তাপমাত্রাপণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের বায়ু সিস্টেম ইত্যাদি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে।উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো বর্জ্য পণ্যগুলি নির্মূল করা এবং যে কোনও সময় উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন.